Изготовление пресс-форм - plastforma

Изготовление пресс-форм

..............Проектирование..............

Проектирование изделий из пластмасс, и пресс-форм для литья пластмасс под давлением

.................Оборудование.................

Высокоточное, современное механообрабатывающее оборудование

.....................Технологии.....................

Новейшие производственные технологии

.......................Качество.......................

Качество выпускаемой продукции

Главная  /  Изготовление пресс-форм

ООО ПЛАСТФОРМА, предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм.

Мы имеем огромный опыт по изготовлению, эксплуатации и ремонту прессформ.

Пресс-форма, фото 1Пресс-форма, фото 3Пресс-форма, фото 4Пресс-форма, фото 2

 

Изначально планировалось изготовление пресс-форм для внутренних нужд компании, и работы, на нашем участке литья пластмасс. Позже приобретя опыт и расширив возможности механической базы, мы вышли на новый уровень и предложили свои услуги сторонним организациям.

Не секрет, что пресс-форма, это тонкий и высокоточный механизм, качество пресс-формы — это показатель профессионализма коллектива, принимающего участие на всех стадиях организации и производства. Не многие знают о том, что изделия из пластмасс имеют свои особенности, диктуемые законом литья, такие как литьевые уклоны, толщина стенок изделия, ребра жесткости и их свойства распределения потоков.  Усложняющие конструкцию пресс-формы защелки и прочие элементы, боковые отверстия, требующие введения в конструкцию шиберы и многое другое влияющее на введение в конструкцию дополнительные удорожающие и усложняющие изготовление элементы. При конструировании изделия следует учитывать эти факторы и без особой необходимости не вводить подобные элементы.

Мы готовы помочь вам сконструировать изделие и обсудить все возможные варианты, чтобы по возможности избежать, излишнее усложнение и удорожание пресс-формы. В зависимости от планируемого тиража, мы предложим оптимальное решение по выбору типа пресс-формы. Наши специалисты проконсультируют по выбору материала для вашего изделия, в зависимости от условий его применения, и стоимости. Вместе, мы найдем решения для любых ваших проектов, в любых областях применения, от хозяйственных бытовых, медицинских, до сложных применяемых в космосе, в шахтах, и для эксплуатации в условиях крайнего севера.

Мелкосерийное лите изделий из пластмасс методом литья под давлением, мы изготавливаем формы по уникальной разработанной нами технологии из специальных легко обрабатываемых сплавов, в наш универсальный блок-пакет, что позволяет значительно сократить и стоимость формы, и сроки её изготовления.  В зависимости от конфигурации изделия, при отсутствии тонких элементов, данные формы могут выдержать до 30000 циклов. Это целесообразно, например, при маркетинге или по определению маленькой разовой партии изделий. При необходимости этот проект можно повторить.

А также мы готовы вам предложить упрощенные пресс-формы ресурсом до 100000 циклов в наш универсальный блок-пакет, что позволяет также значительно сократить сроки изготовления и стоимость формы.

Прессформы ресурсом 500000 циклов, также относятся к формам с упрощенной конструкцией, эта следующая ценовая категория в которой наши конструкторы изыскали технологические возможности сократить расходы на её производство, но несмотря на это она также имеет гарантию 1 год и как показала практика по выработки своего ресурса ей достаточно провести капитальный ремонт, и она готова и дальше радовать вас.

И наконец прессформы ресурсом 1000000 циклов, это формы самой высокой ценовой категории, именно это качество многие покупатели ищут на европейском рынке, мы имеем достаточно оборудования и владеем всеми технологиями чтобы гарантировать вам качество на этот продукт, и готовы конкурировать в этом разделе рынка.

При изготовлении прессформ мы применяем как импортные, так и отечественные материалы для деталей форм. Мы производим контроль качества на всех стадиях производства. И применяем стандартные элементы форм, что в дальнейшем упрощает их поиск при ремонтах и плановых заменах.

При эксплуатации прессформ на нашем литьевом участке, мы продлеваем срок гарантии до 3 лет.

 

Классические пресс-формы

Для изготовления пресс-формы, нам необходимо иметь 3D модель или чертеж будущего изделия, можно предоставить образец. Знать из какого материала его будут отливать или иметь представление о физических и химических свойствах и остальных требованиях к изделию и его поверхностям. Оговорить количество гнезд, тип впрыска, ожидаемый ресурс пресс-формы.

В зависимости от планируемого вами количества деталей, их месячной потребности особенностей изделия, наши специалисты предложат вам один из вариантов конструкции прессформы. На основании вводных данных наш конструктор спроектирует пресс-форму и подготовит чертежи для её изготовления.

Мы готовы вам предложить упрощенные формы ресурсом до 30000, до 100000 циклов в наш универсальный блок-пакет. Прессформы ресурсом 500000 циклов, с упрощенной конструкцией. И классические формы ресурсом 1000000 циклов. Разделение конструкций прессформ на подвиды с разным ресурсом нам дает возможность снижать стоимость на их производство в зависимости от планируемого тиража изделий, что значительно сокращает их стоимость для вас и делает наше предложение привлекательными для вас.

Мы имеем достаточно оборудования и владеем всеми технологиями, чтобы гарантировать вам качество на наш продукт, и даём гарантию один год, а при размещении заказа на литьё, на нашем литьевом участке, гарантия продлевается до трёх лет. 

Модель пресс-формы - разрез

По окончанию проектирования чертежи передаются на механический участок, где специалисты изготовят все комплектующие для будущей пресс-формы. Для изготовления применяются, импортные стали высокого качества и стандартные элементы ведущих производителей.

Разобранная пресс-форма

После изготовления, детали проходят через контроль качества и передаются на сборочный участок, где её собирают, смазывают, проверяют работу узлов и герметичность каналов охлаждения. После чего проводят испытание воском, для получения восковых образцов по которым можно судить о качестве отливок, при необходимости дорабатывают и передают на участок литья.

Разомкнутая пресс-форма - пример 1

На литьевом участке проводится испытание пресс-формы, отливаются изделия из заданного в техническом задании материала, проверяются размеры, после усадки, и образец предоставляется заказчику.

Пресс-формы для мелкосерийного производства

Пресс-формы для мелкосерийного производства, это сокращенный в техническом плане проект, и значительно отличается от классических пресс-форм по времени изготовления. Конечно же, ресурс мелкосерийных прессформ, сильно отличается от стальных. На них в среднем можно отлить примерно 30000 изделий и качество первого изделия будет отличаться от последнего. Но, несмотря на ресурс, этот вид форм имеет популярность, потому что быстро и дешево. А также на ней можно в короткие сроки получить изделия, например, пока изготавливается крепкая стальная форма. Именно так можно провести маркетинг, или может быть вам больше и не надо. В конце концов, можно провести ремонт и получить ещё какое-то количество изделий. Да эксплуатация таких форм, тот ещё подарок, и требует знаний особенностей и техники эксплуатации, поэтому мы делаем и эксплуатируем их на своём участке.

ЧПУ фрезерный станок

Секрет весь в том, что изготавливаются только формообразующие вставки, в основном делается все на ЧПУ фрезерном станке, и нет такого длинного цикла как при изготовлении стальных каленых деталей. Там всё сложнее, предварительная обработка, потом термообработка, затем по твердому шлифовка, электроэрозия и полировка. Здесь всё проще, делаем вставки из специально разработанного для этого сплава.

Разомкнутая пресс-форма - пример 2

Потом вставки устанавливаются в наш универсальный пакет, и вперёд!

Разомкнутая пресс-форма - пример 3

Таким способом можно получить небольшие партии изделий недорого и сравнительно быстро.